கேஸ் டிடெக்டர்களைப் பயன்படுத்தி டீசல் சேமிப்புப் பகுதிகளை அபாயங்களிலிருந்து எப்படிப் பாதுகாக்கலாம்? முக்கிய புள்ளிகள் இங்கே.

தொழில்துறை உற்பத்தி, தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு டீசல் ஒரு முக்கிய ஆற்றல் மூலமாகும். இருப்பினும், சேமிப்பகத்தின் போது அதன் நிலையற்ற தன்மை ஒரு சாத்தியமான பாதுகாப்பு ஆபத்தை அளிக்கிறது. ஆவியாகும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கசிவு மற்றும் செறிவுகள் குறைந்த வெடிப்பு வரம்பை எட்டினால், திறந்த தீப்பிழம்புகள் அல்லது நிலையான மின்சாரம் போன்ற பற்றவைப்பு மூலங்களை வெளிப்படுத்துவது தீ மற்றும் வெடிப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக சொத்து சேதம் மட்டுமல்ல, தளத்தில் உள்ள பணியாளர்களின் உயிரும் கூட ஏற்படலாம். எனவே, தரப்படுத்தப்பட்ட வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் பயன்பாடுஎரிவாயு கண்டுபிடிப்பாளர்கள்டீசல் சேமிப்பு பகுதிகளில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கசிவைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய நடவடிக்கையாகும். கீழே, Zetron டெக்னாலஜியின் எடிட்டர்கள், டீசல் சேமிப்புப் பகுதிகளில் கேஸ் டிடெக்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய புள்ளிகளைக் கோடிட்டுக் காட்டுவார்கள், தேர்வு மற்றும் நிறுவல் முதல் பராமரிப்பு வரை.

1. துல்லியமான தேர்வு: பொருந்தும் டீசல் எரிவாயு மற்றும் எரிவாயு கண்டறிதல் தேவைகள்

டீசல் முதன்மையாக C9-C18 ஹைட்ரோகார்பன்களின் கலவையால் ஆனது, இது ஒரு பொதுவான எரியக்கூடிய வாயு ஆகும். கேஸ் டிடெக்டரை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​"எரியும் வாயு கண்டறிதல்" என்ற முக்கிய தேவைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். முதலாவதாக, கருவியின் அளவீட்டு வரம்பு டீசல் நீராவியின் குறைந்த வெடிக்கும் வரம்பை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும், இது குறைந்த செறிவுகளிலிருந்து அபாயகரமான நிலைகளுக்கு கசிவுகளைத் துல்லியமாகப் பிடிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் சென்சார் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வினையூக்கி எரிப்பு உணரிகள் அதிக உணர்திறன் மற்றும் விரைவான பதிலை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக டீசல் போன்ற ஹைட்ரோகார்பன்களைக் கண்டறிவதில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் மிகவும் பொதுவான சேமிப்பக சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது. டீசலில் சல்பர் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற அதிக அளவு அசுத்தங்கள் இருந்தால், இது சென்சாரை எளிதில் விஷமாக்குகிறது, அகச்சிவப்பு சென்சார்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. அவை வலுவான குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன்களையும் சிறந்த நீண்ட கால நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன, அசுத்தங்கள் கண்டறிதல் துல்லியத்தை பாதிக்காமல் தடுக்கின்றன. மேலும், டீசல் சேமிப்புப் பகுதிகளில் ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த சவாலான சூழல்களில் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, எச்சரிக்கை அமைப்பானது தகுந்த பாதுகாப்பு நிலை (எ.கா. IP65 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) இருக்க வேண்டும்.

2. அறிவியல் தளவமைப்பு: கண்டறிதல் குருட்டுப் புள்ளிகளை நீக்குதல்

டீசல் நீராவி காற்றை விட அடர்த்தியானது மற்றும் கசிவின் போது, ​​தரைக்கு அருகில் குடியேற முனைகிறது. மேலும், தொட்டி சுவாச வால்வுகள், குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் ஏற்றுதல்/இறக்கும் துறைமுகங்கள் போன்ற பகுதிகள் கசிவுக்கான அதிக ஆபத்துள்ள பகுதிகள். எச்சரிக்கை அமைப்பை வைக்கும் போது இந்த இரண்டு பண்புகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலில், கசிவு வால்வுகள், குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் ஏற்றுதல்/இறக்குதல் துறைமுகங்கள் போன்ற கசிவு புள்ளிகளின் 1 மீட்டருக்குள் அலாரங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும், கசிவு எண்ணெய் மற்றும் வாயு ஏற்பட்டவுடன் அவை கண்டறியப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். இரண்டாவதாக, அலாரங்கள் தரையிலிருந்து 0.3-0.6 மீட்டர் உயரத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேற்பரப்புக்குக் கீழே உள்ள எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு திரட்சியின் பண்புகளுக்கு இணங்க, அதிக உயரம் காரணமாக தவறவிட்ட கண்டறிதல்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். மேலும், சேமிப்பு பகுதி முழுவதும் அலாரங்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி 7.5 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். கவரேஜை உறுதி செய்வதற்கும் குருட்டுப் புள்ளிகளை அகற்றுவதற்கும் சேமிப்புப் பகுதியின் பரப்பளவு மற்றும் தளவமைப்புக்கு ஏற்ப அலாரங்களை சமமாக விநியோகிக்கலாம்.

3. நிலையான நிறுவல்: நிறுவல் அபாயங்களை நீக்குதல்

கேஸ் அலாரத்தை நிறுவும் போது, ​​முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் அபாயங்களைத் தவிர்க்க, பாதுகாப்புத் தரங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும். நிறுவுவதற்கு முன், கருவியின் தோற்றம் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, தொடர்வதற்கு முன், சேதம் அல்லது செயலிழப்பு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அடுத்தடுத்த அதிர்வு அல்லது தாக்கத்தைத் தடுக்க கருவி பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், இது மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் கண்டறிதல் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். வயரிங் இணைப்புகள் முக்கியமானவை. அனைத்து வயரிங் நீர்ப்புகா மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும். வெடிப்பு-தடுப்பு சந்திப்பு பெட்டிகள் மற்றும் வழித்தடங்கள் வயதான மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க வயரிங் போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது தீப்பொறிகளை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் கசிவு எண்ணெய் மற்றும் வாயுவுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், இது ஆபத்தை விளைவிக்கும். மேலும், கருவி செயல்திறனில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கத்தை குறைக்க நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் வலுவான காந்தப்புலங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து அலாரம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

4. விரிவான ஆணையிடுதல்: முறையான கருவி செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்

நிறுவிய பின், திஎரிவாயு அலாரம்நேரடியாக பயன்படுத்த முடியாது. துல்லியமான கண்டறிதல் மற்றும் நம்பகமான அலாரங்களை உறுதிப்படுத்த விரிவான ஆணையிடுதல் தேவை. கமிஷனிங்கில் பூஜ்ஜிய அளவுத்திருத்தம், இடைவெளி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அலாரம் வரம்புகளை அமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். முதலில், துல்லியமான அடிப்படைத் தரவை உறுதிசெய்ய, தூய காற்றுடன் பூஜ்ஜிய அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும். பின்னர், கருவியின் கண்டறிதல் தரவுப் பிழை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, டீசல் மற்றும் வாயுவுடன் இணக்கமான நிலையான வாயுவுடன் இடைவெளி அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும். இறுதியாக, டீசல் மற்றும் எரிவாயுவின் குறைந்த வெடிப்பு வரம்பின் அடிப்படையில் பொருத்தமான எச்சரிக்கை வரம்புகளை அமைக்கவும் (பொதுவாக முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அலாரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, முதன்மையானது குறைந்த வெடிப்பு வரம்பில் 20%-30% மற்றும் இரண்டாம் நிலை குறைந்த வெடிப்பு வரம்பில் 50%) கமிஷன் செயல்பாட்டின் போது பதிவுகளை வைத்திருங்கள். துல்லியமற்ற தரவு அல்லது உணர்வற்ற அலாரங்கள் போன்ற ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், கருவி உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.

5. வழக்கமான பராமரிப்பு: கருவியை நல்ல நிலையில் வைத்திருத்தல்

எரிவாயு அலாரங்களின் நீண்ட கால மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. நிறுவனங்கள் ஒரு விரிவான பராமரிப்பு முறையை நிறுவ வேண்டும்: மேற்பரப்பு தூசி மற்றும் எண்ணெயை அகற்றுவதற்கு மாதாந்திர காட்சி ஆய்வு மற்றும் கருவியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தளர்வான இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும். கருவியின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க நிலையான வாயுவைப் பயன்படுத்தி, செயல்திறன் சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தை காலாண்டுக்கு ஒருமுறை செய்யவும். பிழை அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை மீறினால், சென்சாரை உடனடியாக அளவீடு செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். கருவியின் செயலிழப்பு கண்டறியப்பட்டால் (அசாதாரண காட்சி அல்லது செயலிழந்த அலாரம் போன்றவை), உடனடி ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புக்காக கருவியை மூட வேண்டும். கருவி பழுதடையும் போது அதை இயக்க வேண்டாம். ஒவ்வொரு ஆய்வு, அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பின் போது பழுதுபார்ப்பு பற்றிய விரிவான பதிவுகள், கருவியின் இயக்க நிலை மற்றும் சாத்தியமான சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றைப் பின்தொடர்வதற்கு வசதியாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

6. பணியாளர் பயிற்சி: அவசரகால பதில் திறன்களை மேம்படுத்துதல்

கருவியின் செயல்திறனுக்கான திறவுகோல் அதன் பணியாளர்களில் உள்ளது. டீசல் சேமிப்பு பகுதிகளில் பணிபுரியும் பணியாளர்களுக்கு சிறப்பு பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். பயிற்சியானது வாயு அலாரங்களின் அடிப்படை செயல்பாடு, அலாரம் சிக்னல்களின் பொருள் (நிலை 1 மற்றும் நிலை 2 அலாரங்களால் குறிப்பிடப்படும் ஆபத்து நிலைகள் போன்றவை) மற்றும் அவசரகால பதிலளிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். அலாரம் ஒலிக்கும்போது, ​​​​கசிவை விரைவாகக் கண்டறிவது, செறிவைக் குறைக்க காற்றோட்டத்தை செயல்படுத்துவது மற்றும் பணியாளர்களை வெளியேற்றுவது மற்றும் சம்பவத்தைப் புகாரளிப்பது, ஆபத்துகள் உடனடியாக இருப்பதை உறுதி செய்வது எப்படி என்பதை பணியாளர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். அவசரகால நடைமுறைகளை பணியாளர்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தவும், அவசரகால சூழ்நிலைகளில் பீதியால் ஏற்படும் தாமதங்களைத் தவிர்க்கவும் வழக்கமான பயிற்சிகள் நடத்தப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக,எரிவாயு அலாரங்கள்டீசல் சேமிப்பு பகுதிகளில் வெறுமனே நிறுவல் ஒரு விஷயம் அல்ல; தேர்வு முதல் பராமரிப்பு வரை ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது. துல்லியமான தேர்வு, அறிவியல் தளவமைப்பு, தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல், விரிவான ஆணையிடுதல் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு, பணியாளர்களின் தொழில்முறை செயல்பாடு ஆகியவற்றுடன், எரிவாயு அலாரங்கள் உண்மையிலேயே "பாதுகாப்பு காவலர்களாக" செயல்பட முடியும், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கசிவு அபாயங்கள் குறித்த சரியான நேரத்தில் எச்சரிக்கைகளை வழங்குகின்றன, டீசல் சேமிப்பு பகுதிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு ஊடுருவ முடியாத பாதுகாப்பை உருவாக்குகின்றன, மேலும் உயிர் மற்றும் உடைமைகளைப் பாதுகாக்கின்றன.