ஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டரின் அளவீட்டு வரம்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ஒரு வரம்புஆன்லைன் ஓசோன் மானிட்டர்கண்காணிப்பு தரவின் துல்லியம், சாதனத்தின் ஆயுட்காலம் மற்றும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. வரம்பு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், குறைந்த ஓசோன் செறிவுகள் சாதனத்தின் கண்டறிதல் வரம்பை எட்டாமல் இருக்கலாம், இது தரவு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். வரம்பு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அதிக ஓசோன் செறிவுகள் சாதனத்தின் மேல் அளவீட்டு வரம்பை மீறலாம், இதன் விளைவாக வாசிப்பை படிக்க இயலாமை மட்டுமல்ல, சென்சார் சேதமும் ஏற்படலாம். Zetron டெக்னாலஜி மூன்று முக்கிய காரணிகளின் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான தேர்வு செயல்முறையை பரிந்துரைக்கிறது: உண்மையான சூழ்நிலை தேவைகள், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சாதன செயல்திறன் பண்புகள். பின்வருபவை விரிவான தேர்வு வழிகாட்டி:

I. இரண்டு முக்கிய முன்நிபந்தனைகளை தெளிவுபடுத்துங்கள்

கண்மூடித்தனமாக ஒரு பெரிய வரம்பைத் தொடர வேண்டாம்: சில பயனர்கள் ஆன்லைன் ஓசோன் மானிட்டருக்கான பெரிய வரம்பு மிகவும் பல்துறை என்று நம்புகிறார்கள். இருப்பினும், பெரிய வரம்புகளைக் கொண்ட சாதனங்கள் குறைந்த செறிவு தெளிவுத்திறனைக் கொண்டுள்ளன. உட்புறக் காற்று அல்லது ஆய்வகங்கள் போன்ற சூழ்நிலைகளில் குறைந்த செறிவு கண்காணிப்புக்குப் பயன்படுத்தினால், இது குறிப்பிடத்தக்க தரவு பிழைகளை ஏற்படுத்தலாம், கண்காணிப்பை பயனற்றதாக ஆக்குகிறது.

உச்ச செறிவுகளை புறக்கணிக்க வேண்டாம்: சூழ்நிலையில் வழக்கமான மற்றும் உச்ச ஓசோன் செறிவுகள் இரண்டையும் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, கிருமி நீக்கம் செய்யும் கருவிகளின் ஆரம்ப தொடக்கத்தின் போது அல்லது குழாய் கசிவின் ஆரம்ப கட்டங்களில் செறிவுகள் அதிகரிக்கும். சாதனத்தை ஓவர்லோட் செய்யலாம், சென்சாரை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது தவறான அலாரங்களைத் தூண்டலாம், வரம்பை மீறும் உச்ச மதிப்புகளைத் தவிர்க்க, வரம்பு உச்ச செறிவை விட 1.2-1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

II. ஐந்து வழக்கமான காட்சிகள்

ஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டர்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாக வேறுபட்ட பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இதன் விளைவாக கணிசமாக வேறுபட்ட செறிவு வரம்புகள், இலக்குத் தேர்வு அவசியமாகிறது.

1. உட்புற காற்று/பொது இட கிருமி நீக்கம்

இந்த சூழ்நிலைகளில்,ஆன்லைன் ஓசோன் கண்டுபிடிப்பாளர்கள்முதன்மையாக காற்று கிருமி நீக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை "உட்புறக் காற்றின் தரத் தரநிலைக்கு" இணங்க வேண்டும், இது கிருமி நீக்கம் செய்த பிறகு பாதுகாப்பான வரம்பிற்குள் எஞ்சியிருக்கும் செறிவுகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அளவீட்டு வரம்பு, கிருமி நீக்கம் செய்யும் போது உள்ள செறிவு மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் செறிவு ஆகிய இரண்டையும் கண்காணிக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகள்: 0-1ppm அல்லது 0-5ppm.

2. உணவு/மருந்து பட்டறை கிருமி நீக்கம்

உணவு மற்றும் மருந்து தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டர்கள் GMP போன்ற தொழில் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். சீரான கிருமிநாசினி செறிவுகள் தரநிலைகளை அடைவதை உறுதிசெய்து, தயாரிப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க, கிருமி நீக்கம் செய்தபின் எஞ்சியிருக்கும் செறிவுகளைக் கண்காணிக்க வேண்டும், அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு: 0-5 பிபிஎம்.

3. தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறைகள் (எ.கா., இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம், நீர் சிகிச்சை)

இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினைகள் மற்றும் தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றில், ஓசோன் ஒரு துணை செயல்முறையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செறிவு செயல்முறை அளவுருக்களுடன் மாறுபடும். போதுமான அளவீட்டு வரம்பு காரணமாக செயல்முறை அளவுரு இழப்பைத் தவிர்க்க, செயல்முறை உச்ச செறிவை 1.2 ஆல் பெருக்குவதன் மூலம் அளவீட்டு வரம்பை தீர்மானிக்க வேண்டும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கலாம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு: 0-20ppm அல்லது 0-50ppm.

4. சுற்றுப்புற காற்று கண்காணிப்பு (வெளிப்புறம்/தொழில் பூங்காக்கள்)

வெளிப்புற அல்லது தொழில்துறை பூங்காக்களுக்கான ஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டர்கள் முதன்மையாக சுற்றுப்புற பின்னணி செறிவுகளைக் கண்காணிக்கின்றன. சுற்றுச்சூழல் தர மதிப்பீட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிமிட செறிவு மாற்றங்களைப் படம்பிடிப்பதே முக்கியத் தேவை. உணர்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்புத் தரவின் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் பரந்த வரம்புகளைத் தவிர்க்க, குறைந்த வரம்பு, உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு: 0-1ppm (குறைந்த வரம்பு, உயர் துல்லிய மாதிரி). 5. ஓசோன் ஜெனரேட்டர் வெளியேற்ற சிகிச்சை காட்சி

ஓசோன் ஜெனரேட்டர் வெளியேற்ற வாயு செறிவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வெளியேற்ற சிகிச்சை முறை செயலிழந்தால், செறிவு கூர்மையாக உயரக்கூடும், இது பாதுகாப்பு அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அளவீட்டு வரம்பு வழக்கமான வெளியேற்ற வாயு செறிவுகள் மற்றும் திடீர் கசிவு உச்சங்கள் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். மேலும், அதிக வெளியேற்ற வாயு செறிவுகளால் ஏற்படும் சேதம் அல்லது விபத்துகளைத் தடுக்க, உபகரணங்கள் வெடிப்பு-ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகள்: 0-100ppm அல்லது 0-200ppm.

குறிப்பு: மேலே உள்ள வரம்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன; குறிப்பிட்ட தனிப்பயனாக்குதல் பரிந்துரைகள் ஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டர் உற்பத்தியாளரின் உண்மையான விசாரணைக்கு உட்பட்டது.

III. பொதுவாக கவனிக்கப்படாத தேர்வு விவரங்கள்

ஒரு தேர்ந்தெடுக்கும் போதுஆன்லைன் ஓசோன் டிடெக்டர், சென்சார் வகை மற்றும் வரம்பின் இணக்கத்தன்மை முக்கியமானது. எலக்ட்ரோகெமிக்கல் சென்சார்கள், அவற்றின் உயர் துல்லியம் காரணமாக, உட்புற கிருமி நீக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு போன்ற குறைந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், அதிக ஓசோன் செறிவுகளுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு "விஷம்" ஏற்படலாம், மேலும் அவர்களின் ஆயுட்காலம் குறைக்கப்படும். மறுபுறம், UV உறிஞ்சுதல் உணரிகள், தொழில்துறை செயல்முறைகள் மற்றும் வெளியேற்ற வாயு சிகிச்சை போன்ற நடுத்தர முதல் உயர்தர பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. அவற்றின் உயர் செறிவு அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் வலுவான நிலைத்தன்மை ஆகியவை இந்த துறையில் அவர்களை சிறந்து விளங்கச் செய்கின்றன. மேலும், எதிர்கால உற்பத்தி செயல்முறை சரிசெய்தல் அல்லது விரிவாக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு காட்சிகளின் சாத்தியக்கூறுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, நிலையான வரம்புகள் காரணமாக மீண்டும் மீண்டும் வாங்குதல்களுடன் தொடர்புடைய அதிகரித்த செலவுகளைத் தவிர்க்க, வரம்பு தனிப்பயனாக்கம் அல்லது தொகுதி மேம்படுத்தல்களை ஆதரிக்கும் உபகரணங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, ஆன்லைன் ஓசோன் மானிட்டரின் வரம்பை தேர்ந்தெடுப்பதற்கு சூழ்நிலை தேவைகள், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சாதன பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. முதலில், காட்சி செறிவு ஏற்ற இறக்க வரம்பை தீர்மானிக்கவும். பின்னர், தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில், துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளை தெளிவுபடுத்தவும், பொருத்தமான சென்சார் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தேர்வின் போது செறிவு நிர்ணயம் அல்லது சாதன அளவுருக்கள் பற்றிய கவலைகள் இருந்தால், தற்போதைய கண்காணிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்து எதிர்கால மாற்றங்களுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுக்காக உற்பத்தியாளரைக் கலந்தாலோசிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.